TY-219三價鉻藍鋅鈍化劑

1、TY-219是適應于鍍鋅層上的環保型三價鉻鈍化劑、鈍化膜光亮、艷麗、滿足產品三價鉻的需求,已通過SGS檢測,符合ROHS法則。
2、TY-219常溫操作,節省電力,降低成本。
3、防銹性能強,耐溫性高,避免了六價鉻鈍化膜在加熱后耐蝕性能降低的缺陷,二次加工后仍有優良的耐蝕性能。
4、TY-219在生產過程中單劑操作、易于控制、適用于掛鍍及滾鍍。
5、TY-219所獲得的鈍化膜有強的腐蝕能力、經鹽霧實驗可達48小時以上(掛鍍72小時以上)、無任何變化。
二、操作工藝
范圍 | 標準 | |
TY-219 | 30-50ml/L | 50ml/L |
溫度 | 常溫 | 18-35℃ |
PH | 1.8-2.5 | |
鈍化時間 | 10--25秒 | 15秒 |
攪拌 | 空氣或機械攪拌 | |
過濾 | 加濾為佳 |
三、建浴
1、選一干凈的槽體,清洗完畢,確保沒有其它的有害物質后,加入所需要配制水位的50%純水。
2、經過計算后方可加入TY-219,在添加TY-219時必須加以攪拌至完全混合均勻為止,加藥完畢后此時可補水至操作液位,將溫度調整至建浴范圍,攪拌半小時或均勻后,用標準的PH計或有效的PH試紙測定槽液的PH至建浴范圍內。如低用25%的氫氧化鈉溶液慢慢加入調整。如高用25%稀硝酸調整。調整PH必須攪拌均勻。
3、槽液符合操作條件后,將加以攪拌半小時,再次確保PH值在建浴范圍內,方可用手工操作的形式進行試鈍化。
四、操作條件及槽液維護
1、鈍化所需的鍍鋅層厚度少要在8微米以上,以確保獲得佳的鈍化膜。
2、在操作過程中要避免六價鉻的污染,使用六價的槽體不能在此鈍化操作使用。在生產上必須使用純水,硝酸出光槽要時常更換、防止污染,確保鈍化膜的環保品質及耐蝕效果。
3、在生產過程中掉入槽內的工件要立即取出,因鈍化物是酸性的液體,會與掉入的工件持續反應,導致槽液中的鐵離子濃度升高,降低槽液的使用壽命及抗蝕性能。
4、持續生產的槽液隨著鈍化時間的進行PH會逐漸的上升,當PH上升到超過操作范圍時工件會出現不良,而且PH的變化較快,對鈍化膜的影響比較敏感,此時要及時添加TY-219和硝酸。
5、在鈍化進行時除了PH的上升、硝酸的下降,還特別注意的是鋅、鐵的污染同時也在上升。
6、正常操作時,雖然鈍化出來的工件是正常,都要維持好槽液的PH值穩定,每天要測定一次槽液中鋅濃度,正常工藝范圍的鋅是不能超過8-10g/L,如達到8g/L以上時必須放掉槽液的1/5重新補充。
7、如槽液暫不使用應加以蓋好,以免受到污染。
8、TY-219的準確消耗量主要取決于帶出量,每平方米被鈍化工件的添加量大概如下:
15-30 ml TY-219取決于帶出量
如果是大槽的溶液,我們建議使用添加設備。
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