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切削液在工業加工中非常常用。那么它有哪些特點用于加工行業?下面小編將為您具體介紹
潤滑作用:切削液能在刀具和工件表面形成一層潤滑膜,從而減少切削的時候,兩者之間的摩擦。從而提高工件的精度,減少刀具的磨損。切削的一些條件也會影響切削液的潤滑效果。例如切削速度快,工件強度高,切削液的潤滑效果會下降。
冷卻作用:切削液將摩擦產生的熱量帶走,降低切削溫度。不同的切削液冷卻性不一樣。一般來說,水溶液的冷卻性能好,乳化液次之,油類差。如果需要切削速度快,產生大量的熱度就需要選擇冷卻性好切削液。
清洗作用:切削的時候,刀具和工件會產生細小切屑及脫落的磨粒,如果不及時清除,會影響工件的精度,也會加快刀具的磨損。所以削液的清洗能力能快速沖洗帶走碎屑。
防銹作用:工件經過切削后,金屬表面會暴露在空氣中,容易氧化等,從而導致腐蝕。尤其是容易生銹的金屬,更需要注意選擇防銹性好的切削液。
切削液的種類非常豐富,用戶在選擇的時候,要選擇合適自己產品的切削液,否則可能會事倍功半。如果不知道如何選擇,可以聯系佛山太洋,將有專業人員為您推薦合適的切削液,并且給出優惠的價格。歡迎前來咨詢。